產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
液質(zhì)用氮氣發(fā)生器的四大組成系統(tǒng)介紹
點擊次數(shù):6363 更新時間:2022-07-18
液質(zhì)用氮氣發(fā)生器的工作原理是分離空氣關鍵技術,電解膜的負極側(cè)發(fā)生氧化反應組成部分,吃掉空氣中的氧化性氣體,在正極側(cè)還原規劃,空氣流過電解池后就只剩下氮氣和惰性氣體建設,故國內(nèi)發(fā)生器的純度大多標有“相對含氧量”,氮氣的純度和空氣流速實際需求,有效分解面的長度增產,電解電勢的強弱都有關系新的力量,這種分離方法也決定了氮氣的純度不可能做的很高。加入電解質(zhì)的作用就是提高水的導電率探索創新,使電化學反應能順利進行。
氮氣的應用范圍廣帶動擴大,是我們實驗室以及工業(yè)生產(chǎn)中*的氣體前來體驗,其應用繁多,用量巨大實現了超越。氮氣的供給方式也很多發揮重要帶動作用,尤其是液氮使用的多但是存在的致命的隱患。現(xiàn)在使用較多的液質(zhì)用氮氣發(fā)生器可取代液氮減少致命隱患應用。使用氮氣發(fā)生器解決方案,發(fā)生器所制氮氣即產(chǎn)即用,其流量能滿足使用需求推廣開來,但又不至于對空氣中氧氣含量造成較大影響空白區。安全可靠,流量穩(wěn)定密度增加,純度穩(wěn)定應用優勢。可提供純度高達99.9999%的高純氮氣信息化,按需生產(chǎn)發展需要,具有液氮塔、杜瓦等傳統(tǒng)氣源所不具備的許多優(yōu)點——更便捷(無需重復訂購)全方位、安全(沒有泄漏或爆炸危險)及經(jīng)濟(沒有持續(xù)的氣體采購成本)的解決方案信息。
液質(zhì)用氮氣發(fā)生器包括氮氧分離系統(tǒng)、氮氣緩沖系統(tǒng)管理、空氣儲罐系統(tǒng)廣泛關註、電氣控制系統(tǒng)等。在這些系統(tǒng)中,氮氧分離系統(tǒng)是制氮設備的主要部件顯示,由兩個交替工作的吸附塔(塔內(nèi)裝碳分子篩)和氣動閥、節(jié)流閥、消音器等組成豐富內涵。根據(jù)碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同數據,在加壓吸附和降壓脫附過程中實現(xiàn)氮氧分離,而加壓吸附與降壓脫附過程由可編程控制器按一定程序控制電磁閥就能壓製,并由電磁閥控制相應的氣動閥自動運行邁出了重要的一步。
氧氮分離系統(tǒng):其主體是兩個裝滿碳分子篩的吸附塔,當潔凈壓縮空氣進入一吸附塔時業務指導,O2新品技、CO2和微量H2O被碳分子篩吸附,氮氣從出口端輸出創造性。當一塔在吸附制氮時保持穩定,另一塔通過減壓使吸附在分子篩中的O2、CO2和H2O從微孔中排出能力,實現(xiàn)分子篩的生脫附。兩塔交替進行吸附和生,連續(xù)輸出氮氣智能化,該系統(tǒng)由吸附塔生產製造、塔內(nèi)裝填的碳分子篩、氣動閥綜合措施、消聲器多元化服務體系、節(jié)流閥、壓緊氣缸攜手共進、壓力表等組成實力增強。
氮氣緩沖系統(tǒng):其主要作用在于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氮氣擴大公共數據。同時,在吸附塔進行生到吸附切換時,它將存儲的部分合格氮氣回充吸附塔保護床層設計標準,另外也有幫助吸附塔升壓的作用深度。該系統(tǒng)由緩沖罐、流量計經過、粉塵過濾器帶來全新智能、調(diào)壓閥、節(jié)流閥核心技術體系、防護閥等組成提供有力支撐。
空氣儲罐系統(tǒng):保證氧氮分離系統(tǒng)用氣平穩(wěn),在氧氮分離系統(tǒng)切換時防止瞬間氣流流速過快配套設備,影響空氣凈化效果,提高進入吸附器的壓縮空氣品質(zhì),有利于延長分子篩的壽命建議。該系統(tǒng)由空氣儲罐優勢、防護閥、截止閥、球閥品率、壓力表等組成。
電氣控制系統(tǒng):其作用是設備啟停操作推進高水平、工作狀態(tài)指示燈顯示開展面對面、故障聲光報警指示、純度顯示和按設定程序驅(qū)動氣動閥不斷發展。液質(zhì)用氮氣發(fā)生器的電氣控制系統(tǒng)由可編程序控制器CPU便利性、氣源三聯(lián)件、電磁閥高效節能、指示燈相關、微氧儀等組成,主要集中安裝于電控柜基地。